风机振动判断标准图
离心风机振动的现象和原因有哪些？
离心风机振动的现象和原因有哪些？
可能的原因如下:
1)维修时找平衡找中心不准确；
2)焊接在叶轮上的配重在运行中脱落；
3)叶片严重腐蚀、磨损或积灰，失去平衡；
4)轴瓦磨损，轴与轴瓦间隙过大或间隙调整不当；
5)滚珠或滚柱轴承损坏；
6)轴弯曲，叶轮变形；
7)轴承螺母或地脚螺丝松动。
风机振动的原因有哪些？
有几个原因。
风扇轴与电极轴不同心。
基础或整体支撑刚度不够。
叶轮螺栓或钾钉松动，叶轮变形。
盘孔和叶轮轴之间配合松动
机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖的连接螺栓松动。
叶轮变形轴有积灰、污垢、叶片磨损、弯曲，使转子不平衡。
风扇的进排气管安装不良，产生共振。
风机动平衡标准？
一般风机叶轮动平衡精度要求为G5.6或G6.3振动值一般指振动速度的均方根值——指一个振动周期内振动速度平方的瞬时值的平均值的平方根，单位为mm/s，振动越大，数值越大，一般刚性支撑的风机最大振动值为4.6 mm/s..
风机动平衡的标准值不是根据风机叶轮的直径来确定的，而是取决于风机的质量和转速。这个精度水平需要根据fan的标准来选择。不同转速的风机动平衡的标准是不一样的。
风机水平振动大的原因？
1.轴承严重损坏，引起振动。
2.联轴器不对中，即两个轴的中心不对中。
3.叶轮和外壳之间有摩擦。
4.地脚螺丝松动或灌浆没做好，基础松动。
5、运行中灰尘或含油量较大或较多，粘在刀片上。
6.叶轮磨损后，产生不平衡分量。二、锅炉引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是气体流量低，压力变化小。一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
排风机振动过大的原因和处理方法？
1.
叶片非工作区域的灰尘导致风扇振动。这种情况下，通常只需要清除叶片上堆积的灰尘，叶轮就会重新平衡，从而减少风扇的振动。
2.
刀片磨损导致振动。平时要加强风门挡板的维护，减少风门挡板的漏风，防止单侧风机停止时热风从停止的风机中漏出，保持良好的工作环境。
3.
空气预热器腐蚀导致风机振动。及时更换腐蚀的波纹板，采取防止空气预热器低温腐蚀的方法，提高排烟温度和进风温度。
4.
运动部件和静止部件的碰撞引起风扇的振动。更换动态和静态部件，使它们相适应。