对各齿轮加工精度有什么要求
齿轮精度原则？齿轮精度的选择原则是工作线速度、要求的承载能力和公司设备的可能性。对于硬齿面齿轮，磨削后的齿轮精度一般为6级精度。线速度特别高的时候，选择4-5级，对振动和噪音有特殊要求的时候，目前最高精度可以达到3级。
齿轮精度原则？
硬齿面齿轮模数增大、调质齿轮直径增大后，如果不提高齿轮精度，模数和直径增大带来的强度增加会被被动载荷的增加所抵消。这一点在国产调质齿之前…
齿轮精度原则？齿轮精度是指由齿形综合误差划分的一个等级，包括齿形、齿向、径向跳动等一些重要参数。，其中齿廓是指齿的径向形状，齿向是指齿的纵向形状，径向跳动是指相邻两齿间距离的误差。一般我们汽车上用的齿轮都可以用滚齿机加工，6-7级都可以，但是有些印刷机需要高速运转，批量印刷。所以需要高精度的齿轮，减少齿轮堆积带来的误差，降低印刷效果，而国产磨齿机可以加工到4~5级，国外高精度磨齿机可以加工到3 ~ 4级，有的可以加工到2级。
日本标准DIN0相当于标准din 0级4，一般误差在微米，1微米= 0.001 mm齿轮是指一种机械元件，齿轮在轮圈上连续啮合，传递运动和动力。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法原理和用该原理切齿的专用机床、工具相继出现。随着生产的发展，齿轮运行的稳定性越来越受到重视。
齿轮精度等级是如何规定的？
齿轮有13个精度等级，按照从低到高的顺序排列，编号为0 ~ 12，0级最高，12级最低。齿轮精度等级的选择应根据变速器的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求确定。
齿轮和齿轮副有12个精度等级，第一级最高，第十二级最低。一个齿轮副中两个齿轮的精度等级一般相同，但也允许不同。齿轮的公差和极限偏差分为三组。
齿轮精度等级？
国家标准规定了齿轮副的13个精度等级。它们用阿拉伯数字0，1，2来表示...12，其中0级精度最高，其他级别依次递减，12级精度最低。一个齿轮副中两个齿轮的精度等级一般为同一等级，但也允许为不同等级。此时，齿轮副的精度等级应按较低的精度确定。13个精度等级中，目前0、1、2精度等级的加工工艺水平和测量手段还难以达到，需要发展。3-5级为高精度等级，6-8级为中精度等级，9-12级为低精度等级。其中六级是基础级，也是设计中常用的。它是普通带材常用的加工方法，如滚齿和插齿。一块下能达到的水平，可以用一般的测量仪器来测量。
8级齿轮精度等级标准要求高吗？要求中等。
1.滚齿精度等级: 8-7级表面粗糙度:3.2-1.6；适用于加工各种批量生产的中质量外啮合圆柱齿轮和蜗轮。
2.插齿机精度等级:8-7级齿面粗糙度:1.6；适用于各种批量生产中加工中等质量的内外圆柱齿轮、多齿轮、小齿条。
3.精度等级:8-7级齿面粗糙度:0.8-0.4；适用于齿轮表面淬火。
齿轮精度有什么标准等级？
齿轮刀具不是根据模数和压力角来划分的。其实精度等级有很多种，通常按照德国标准DIN3968，有以下几种分类:: dinc/Dinb/Dina/Dinaa/Dinaa。滚齿机和滚刀保证了滚刀切削的齿轮精度。基本上可以说齿向精度靠滚齿机，齿形精度靠滚刀。但也不是绝对的，因为滚齿毕竟是一种展成法，是相互影响的。齿轮精度等级选择？
答:国家标准规定了齿轮副的13个精度等级。它们用阿拉伯数字0，1，2来表示...12，其中0级精度最高，其他级别依次递减，12级精度最低。一个齿轮副中两个齿轮的精度等级一般为同一等级，但也允许为不同等级。此时，齿轮副的精度等级应按较低的精度确定。
13个精度等级中，目前0、1、2精度等级的加工工艺水平和测量手段还难以达到，需要发展。3-5级为高精度等级，6-8级为中精度等级，9-12级为低精度等级。其中，六级是基础级，也是设计中常用的级别。是滚齿、插齿等普通加工方法在正常情况下可以达到的水平，可以用普通测量仪器测量。
答案来自:浩宇 美国安全机械论坛。
齿轮铸造标准？
常用的齿轮精度可以定义为:7FL，或7-6-6GM。解读:7FL:天津齿轮加工表示齿轮三个公差带精度同7级，齿厚上偏差F级，齿厚下偏差L 7-6-6GM:齿轮第一公差带精度7级，齿轮第二公差带精度6级，齿轮精度6级。齿轮五级精度是什么标准？
国家标准规定了齿轮副的13个精度等级。它们用阿拉伯数字0，1，2来表示...12，其中0级精度最高，其他级别依次递减，12级精度最低。一个齿轮副中两个齿轮的精度等级一般为同一等级，但也允许为不同等级。此时，齿轮副的精度等级应按较低的精度确定。一个三个精度等级中，目前0、1、2精度等级的加工工艺水平和测量手段还难以达到，需要发展。3-5级为高精度等级，6-8级为中精度等级，9-12级为低精度等级。其中，六级是基础级，也是设计中常用的级别。是滚齿、插齿等普通加工方法在正常情况下可以达到的水平，可以用普通测量仪器测量。