加工轮毂的立式车床有哪些
浅谈数控卧式车床和立式车床的区别？
;最大的区别是主轴。垂直是指主轴垂直，水平是指主轴水平。由于立式车床工作时工件重量直接加载在工作台上，工作台将重量分散在床身上，所以立式车床承载能力大，刚性好，适用于加工大直径、小长度的大型工件，如圆盘、车轮、齿轮毛坯等。立车机床的介绍？
而卧式车床的工件是夹在卡盘上的，载荷传递给主轴，由前后主轴承承担，所以承载力小，刚性差。
而卧式车床便于观察和操作，适合加工中小型轮盘和轴类零件。
立车机床的介绍？
一般指直径2.5m以上的非数控普通双柱立式车床，标准代号示例:C5225，C车床，5立式，2双柱，25最大加工直径2500mm。
根据用途和结构的不同，
立式车床转塔车床液压仿形车床各适用于何种加工场合？
的车床主要分为卧式车床和落地式车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动车床和半自动车床、仿形车床、多刀车床和各种专用车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床和铲齿车床。在所有车床中，卧式车床应用最广泛。
卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6微米..
近年来，计算机技术在机床制造业得到了广泛应用，随之出现了数控车床、车削中心等机电一体化产品。
1.普通车床:加工对象广，主轴转速和进给量调节范围大，可加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
这种车床主要由工人操作，生产效率低，适用于单件小批量生产和修理车间。
2.转塔车床和旋转车床:它有转塔刀架或转塔刀架，可以装多把刀具，工人可以用不同的刀具在一次装夹中完成各种工序，适合批量生产。
3.自动车床:按照一定的程序，自动完成中小型工件的多工序加工，自动上下料，重复加工一批相同的工件，适合大批量生产。
4.多刀半自动车床:有单轴、多轴、卧式、立式。
单轴卧式车床的布局与普通车床相似，但在主轴的前后或上下分别安装两组刀架，用于加工盘、环、轴类工件，其生产率比普通车床高3 ~ 5倍。
5.仿形车床:通过模仿样板或样品的形状和尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状复杂工件的小批量、批量生产，生产率比普通车床高10 ~ 15倍。有多种类型，多刀架、多轴、卡盘型、立式等。
6.立式车床:主轴垂直于水平面，工件夹紧在水平回转工作台上，刀架在横梁或立柱上运动。
适用于加工在普通车床上难以安装的大型、重型工件，分为单立柱和双立柱两类。
7.铲式车床在车削的同时，刀架做周期性的径向往复运动，用来形成叉车铣刀和滚刀的齿面。
通常使用铲附件，由独立电机驱动的小砂轮铲齿表面。
8.专业车床:加工某些类型工件特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、滚柱车床和锭车床。
9.组合车床:主要用于车削，但加一些特殊零件和附件后也可用于镗、铣、钻、插、磨。它具有#34多功能的特点，适用于工程车辆、船舶或移动修理站上的修理工作。
10.数控车床:数控机床是通过数字信息控制机床按照给定的运动轨迹进行自动加工的一种机电一体化加工设备。半个世纪后。;发展至今，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一。在制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，这是一个企业发展的体现。;综合实力。
数控车床是数控车床的简称。它结合了通用性好的通用车床、加工精度高的精密车床和加工效率高的专用车床的特点。是国内使用量最大、覆盖面最广的数控机床。11.鞍式车床:主轴箱处的鞍式车床左端凹陷，可以容纳大直径的零件。车床的形状是两头高中间低，看起来像马鞍，所以叫马鞍车床。
鞍座车床适用于加工径向尺寸大、轴向尺寸小的零件，车削工件的外圆、内孔、端面、槽和公制、英制、模数、经向螺纹，也可用于钻孔、镗孔、铰孔，特别适用于单件、批量生产企业。
鞍式车床可以在鞍槽中加工较大直径的工件。
机床导轨硬化精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、速度快、刚性强、精度高、噪音低的特点。