注塑高速机与普通机区别
伺服注塑机与普通注塑机的区别是什么？
伺服注塑机与普通注塑机的区别是什么？
两者的区别在于电机。普通注塑机:一直运转，即使机器停了，电机也一直转。伺服注塑机:每做一个不同的动作，都会使用相应的动力提供动力。如果机器不动，最好完全停止伺服电机。高速注塑机都是电机，普通注塑机都是液压注塑机，液压注塑机运行比较慢。目前全电动注塑机都是用伺服电机来实现开模合模、顶出脱模、原料注射储存。等等，运行速度快，精度高，大大改善或提高了生产环境和生产效率。但目前伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。相比之下，伺服节能系统将注塑机的动力系统分为六大要素，分别是伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中，驱动控制模块是区别于传统注塑机的关键和核心。其具体工作过程和关键技术可概括如下:
1.伺服驱动器接收注塑机控制器发送的压力(P)和流量(Q)指令，并将其转换成转速指令传送给伺服电机。伺服电机驱动齿轮泵旋转，齿轮泵按指令输出压力和流量。同时，压力传感器采集系统压力信息并反馈给伺服驱动器，伺服电机将速度信息反馈给伺服驱动器。随后，伺服驱动器通过转换将实际压力和流量信息反馈给注塑机控制器。注塑机控制器通过比较实际流量和压力与指令流量和压力，及时调整指令流量和压力，实现闭环控制。
2.伺服系统的响应速度可达0.03ms，远快于变量泵0.3ms的响应速度，从而显著提高了控制精度。
3.本系统设计的另一个关键点是为注塑机选择合适的伺服系统。在这里，这款注塑机改变了注塑机功率配置的设计方法:直接从产品需求中选择注塑机的功率配置，在注塑的每一步都列出压力、流量、时间要求，从而计算出每一步实际需要的功率，再计算出整个循环的功率，从而确定所选择的伺服功率配置。这样做的好处是从每一步的细节上强化和明确了动力要求，使其既能满足产品的生产要求，又能完全满足生产要求，从而从源头上控制能源浪费，达到节能的效果。
注塑机的种类有哪些？
因为注塑产品的结构和类型很多，所以用于成型注塑产品的注塑机也有很多种。
注塑机按以下分类:
1.按原料塑化和注射分类。
2.根据注塑机的不同形状和结构。
3.根据注塑机的加工能力。
4.根据注射机的特殊用途。根据原料的塑化和注射方法，注塑机可分为:(1)柱塞式和(2))往复螺杆型和(3)螺杆塑化柱塞注射型。根据注塑机形状和结构的不同，可分为:(1)立式注塑机，(2)卧式注塑机，(3)角度注塑机，(4)多模式注塑机，(5)组合式注塑机。根据加工能力，注塑机可分为:(1)超小型注塑机，(2)小型注塑机，(3)中型注塑机，(4)大型注塑机，(5)超大型注塑机。根据注射机的用途可分为:(1)普通注射机，(2)排气注射机，(3)高速精密注射机，(4)塑料鞋用注射机，(5)三个注射头的单模注射机，(6)两个注射头两个模位的注射机。