大米加工厂需要几个步骤
大米加工的主要流程？
1 .原粮清理(滚筒初级清理筛、振动筛、除石机)。
水稻加工成大米需要哪些步骤？
2.脱壳(即脱壳，使用脱壳机，通常配有风选，可以去除稻壳)。
3.粗粒混合物的分离(粗粒分离筛)。
4.将未成熟的谷粒从糙米中分离出来(一般由大型碾米厂使用)。
5.碾米(碾米机，一般一砂二铁，加上抛光机也可以算是三铁，南北大米不一样)。
6.白米分级(白米分级画面)。
7.选色(色选机，目前国内市场最高档的色选机是瑞士布勒S
大米加工步骤是怎样的？
生米经过检验后被送到工厂，储存在一个专门的仓库里。大米加工在大米车间进行。首先对大米进行清理，即去除大米生长、收割、储藏、运输过程中可能混入的各种杂质；然后将大米去壳得到糙米，俗称 "脱壳 "下一个过程是 "碾米和制米业，这也是大米加工中最重要的工序之一，即将糙米去皮，制成符合质量要求的白米。
这种白米再经过分级、精选、打磨、选色，制成大米供人食用。当然，出厂前必须经过检验和包装，最后会被制作成成品大米在市场上销售。
水稻加工成大米需要哪些步骤？
基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活，适合加工不同原粮品种、不同含杂质原粮、不同成品的大米；适用于加工有色米和食用糙米；适应加工返米；适用于加工和配置大米。大型企业采用双生产线或多条生产线同时生产不同品种或不同品质等级的大米。大米清洗和大米分类。大部分地区大米来自个体农户的生产，品种繁多；收割干燥条件差，原粮含杂质多；这给大米加工带来了很大的困难。针对这一现象，大米清选工艺设计了多道次筛选和多道次去石，在实际生产中根据原粮的杂质含量灵活选择筛选和去石的次数。加强空气分离。保证干净粮食的质量。你可以 不要依赖色选机来控制成品阶段的杂质。在清理过程的最后，大型工厂根据大米的大小进行分类，将脱壳和碾米分开，合理选择脱壳设备的技术参数，减少碎米。大小粒分开包装，有利于提高商品价值。糙米的加工和调质。大型工厂使用惠惠山谷进行单独加工。脱壳后的稻谷经过一次碾压，对辊压的承受能力降低。如果将这部分未去壳米(砻谷米)掺入主流大米中，进入砻谷机后再去壳，容易造成爆腰和碎米。选择砻谷机单独加工砻谷米，合理调整辊压差和线速度，既能减少粗米和碎腰，又能减少胶耗和电耗，还便于操作和管理。糙米适宜的精米白水为13.5\\%-15.0\\%。糙米水分含量低，是加工过程中产生的。碎米多。通过将糙米用水雾化并打毛一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于研磨磨掉糙米皮，降低研磨压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，有利于成品米研磨均匀。多道碾米抛米。多道次碾米时，碾米机内压力小，胚乳损伤轻微，碎米少，出米率提高，糙度降低。大米抛光是加工精米和优质大米的一道必不可少的工序。抛光通过摩擦将大米表面漂浮的谷壳擦拭干净，提高了大米表面的光滑度，有助于大米保鲜。当生产有色米、食用米和糙米时，粘附在米粒表面的米糠粉末通过抛光被除去。研磨抛光道次设计:加工精米和出口米选择3-4道研磨和2道抛光；加工标准一米，增白2-3遍，抛光1-2遍；加工有色米、食用米、糙米，一道研磨，一道抛光。米色选择。色选用于去除米粒中的异色粒(异色粒和异色杂质)，是生产精米和出口大米时保证产品质量的重要工序。在大型工厂设计分色工艺时，考虑到二次流(异色颗粒)量大，选择分色机对二次流进行处理。中型工厂直接选择二次流的色选机。准备米饭。配制米是指将两种或两种以上的大米按一定比例混合作为一种米制品。通过将不同营养和口感的大米混合，使不同大米的理化性质互补，从而提高大米的营养和口感。比如将黑、紫、红米与白米混合，提高白米的营养；通过优质籼米、粳米和普通籼米的混合来改善普通籼米的口感。拌饭不是简单的把碎米拌成整米。有色米和优质米营养价值高，口感好，但种植面积和产量有限。普通品种的水稻产量高，生长期短，但口感差。有12亿多人口，它可以 不要见人。;美国人的基本生存需要只能依靠优质大米。在未来很长一段时间内，普通大米仍将是大米市场的主要产品。通过配米来改善普通大米的营养和口感是一种方便快捷的措施，是现阶段配米的主要内容。包装。目前市场上的成品大米多以5公斤、10公斤普通塑料袋、纺织袋包装。优质精米多采用5 kg真空包装，充氮气，保证产品的新鲜度。袋子实际打开后，不可能一次性吃完，从而失去了保存的意义。如果优质的精制米和营养米用1公斤和1.5公斤的纸袋和纸箱包装，不仅可以节省包装成本，还可以促进产品销售。在，大米的消费主要是普通大米。对于大多数工薪族来说，优质精米和营养米的价格偏高。超小包装可以满足工薪阶层对高档大米的需求，方便人们在超市购物，有利于大米保鲜。